功高权重-第798章
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童娅娅走的时候还狠狠地扇了孟薇两个耳光，并踢了她一脚。
第二天，曹国俊去绣品公司看情况，却看到了大批的警察，不由吓得屁滚尿流。
失魂落魄的曹国俊逃回来之后想了很久，想得最多的就是准备投案自首。毕竟他只是把孟薇带过来，并没有对她怎么样，大不了拘留一段时间，只要父亲出面，也许也就是拘留三天、四天的。
可是，想到自己一旦自首，很可能被警察挖出自己和童娅娅合谋的事，童娅娅那一万的酬金就得被警察局没收。
身为农场场长儿子的他真的没见过这么多钱，父亲即使是场长，一个月的工资也不到一百元，其他收入都是以家里所需要的粮食来体现的。整个家庭到现在的存款也满不了一千，这一万元实在太吸引他了，实在不想就此上交：有了这一万足够他在外面逍遥很久，至于帮凶的报酬是不可能再给出去。
最后贪婪战胜了理智，他一个人自演自导了绑架案，等他以为警察们很安心等待交款的时候再逮捕自己时，他跑回家将那一万元揣在怀里准备逃之夭夭，他甚至还用空白介绍信为自己开好了几份证明。
可惜，他还没有出门，警察就从天而降。
警察并没有中他的拖延时间的计谋，郭拙诚在第一时间里就识破了他的诡计。
……
这起绑架案就如此地收尾了，等待童娅娅等三人的是法律的严惩。
这次，郭拙诚决定不再出手，天作孽犹可恕、自作孽不可活，他们都是十八岁以上的年轻人了，该为自己承担责任。再可怜她，是对孟薇等人的不公平，也是对其他无辜者的作恶。
这件事不过是过年之前的一朵小水花，郭拙诚很快就忘记这件事了，全身心地投入到过年的事情中。
因为是地方党政一把手，郭拙诚不可能如普通人一样安心地过一个舒心而安静的春节，他有太多的事情要做，他必须深入工厂、企业、军队、街头、学校、孤儿院……要慰问春节依然在上班的工人、干部、士兵、警察、老师，还有那些孤儿、老干部、老战士……
直到过了正月初五，郭拙诚的时间才稍微宽松一点，这才跟单位请了假，让褚绪基暂时主持公署的工作，自己则前往滇南开发区与父母团聚，至于香港的外公、川昌省的爷爷、奶奶那里就只能打电话拜年了，当然，这些电话在过年和初一的时候已经打过了。
郭拙诚来这里过年，除了最重要的是看望父母外，还有一件事就是与这里的计算机应用专家，特别是提前到达这里的外婆郝小秀，一起讨论交流计算机应用的问题，说得更直接一点就是设计CAD软件的事情。
外婆过年前就过来与女儿女婿一起过年了。
计算机辅助设计虽然是一个全新的课题，但更是一个普遍应用的领域，它能促进一个国家更快地发展现在工业，更快地提高一个国家的工业设计水平，特别是有利于提高零部件的整体标准率，对大工业的实施提高最基本的条件。
这个，绝对是令人怦然心动的金矿。
郭拙诚的外婆郝小秀早已经是一位享誉国内、国际的软件专家，以她为主设置的文字处理系统几乎在世界上每一台电脑上都有安装。因为现在计算机网络还是一个新型玩意，美国军方、官方对中国的软件和硬件并不排斥，还没有认为中国人在硬件和软件里设置陷阱、设置后门，以盗窃他们所谓的高端技术和用户信息。
实际上前世的美国才是世界上最大的无赖，才是盗窃用户信息的最大流氓，但他们却高叫着指责别的国家。
郝小秀能成为著名的专家，一方面确实是她聪颖、智商高，而且对计算机软件兴趣深，自己很刻苦，但另一方面的原因不可忽视，那就是郭拙诚对她的指点和暗示。就如文字处理系统，郭拙诚就将前世的Word、Excel等文字处理软件功能详细地介绍给了她，将计算机未来的发展方向告诉了她，特别是有关计算机网络，有关计算机控制，有关数据共享，还有有关计算机与个人移动通信、计算机人工智能等方面的信息以交流的方式都告诉了她。
可以说，虽然他的外婆郝小秀不是重生的，但她已经拥有了其他人所没有的前瞻知识，她拥有比别人提前近十年的思维和理念。加上她本身就是计算机高手，她想不出名、想不成功都难。
郭拙诚其实也知道自己这么做是有风险的，但他又不得不这么做，因为他实在没有时间和精力沉浸在计算机行业里，而且他又不是计算机专家，拥有的知识虽然具有前瞻性，但多数只是一种理念，一种别人认为是创意的东西，并不能直接投入运用，并不能直接产生效益。如果将它们灌输给外婆，就能将它们发挥更大的作用。因为她是计算机专家，是从最原始的计算机开始的，知道如何能使它们更好地促进计算机的发展。
在讨论和交流CAD技术的时候，郭拙诚先和外婆谈了很久，就前世他在工厂里当工程师、设计所所长、副总工程师、总工程师时使用过的CAD技术用自己的猜想一五一十地做了说明，特别是CAD软件的几大功能说得明明白白，先让她心里有了一个底之后，这才将她手下的专家喊了过来，大家一起讨论一起交流。
郭拙诚挤出时间与包括外婆在内的计算机应用专家交流、讨论，是因为他有了一个很私心的想法：希望她们能帮助中国的船舶制造厂第一个使用CAD软件，配合激光定位技术，让中国船舶制造厂能够跻身于世界船舶制造厂前列。
虽然现在中国自己的船舶制造厂也进入了基地，与国外船舶制造商同时在船舶基地动工开建，但中国的技术与外国技术相差很远。在中央领导的帮助下，这次开工的中国船厂采取的是大会战模式，也就是说这个船厂代表的是中国造船业的最高水平，集中了全国最著名的船舶制造专家，但中国的造船业因为起步晚、交往少，还需要学习国际先进船厂的不少经验，还需要借鉴外国先进船厂的不少技术。
中国在现代化船舶制造上，特别是在大型超大型船舶制造上还存在很多空白，不说大型的军舰，如航空母舰、战列舰无法制造，就是民用大型油轮，大型的LNG船也制造不出来。中国要强大，特别是海军要强大，非得埋头苦干，非得谦虚地向人家学习技术、学习管理不可。
而外国先进船厂之所以来这里，是为了赚钱的，决不是为了来传授技术的，他们反而会更加对技术进行保密，以获得更多的利润。虽然现在西方国家对中国没有设置过多的政策障碍，并不阻拦中国与外国公司进行技术交流，但这种交流是相互的，你必须有一定的资本，有别人认为你强于他们的技术，他们才会和你一起探讨，他们才会拿出核心的技术来，而且还要让他们感觉自己没有吃亏，没有上当，最好是让他们感觉自己赚了一点便宜，他们才会开心地交流下去，才会心甘情愿地不断把尖端技术呈现在你的面前，并把你的技术毫不犹豫地拿走。
当然，也可以采取金钱购买的方式，购买专利、购买尖端技术，但这种核心技术的要价往往是很高的，价格高得中国企业很难接受，价格高得让人心痛。
在制造上中国想拿出过硬的技术吸引国外先进船厂的注意很难，毕竟中国能制造出来的船舶都摆在世人面前，中国就只能走另外的捷径来实现这个目标，采取“明修栈道暗渡陈仓”的办法来达到目的。
而计算机应用于大型设备制造、设计是将来的发展途径，是现代化企业的必由之路，更主要的是郭拙诚前世曾经使用过著名的CAD软件，这让他有了“骗人”的资本，有了“勾引”外国企业的本钱。
更为有利的是，郭拙诚知道今后船舶制造的一些概念，对，只是知道一些概念，但知道这个概念就意味着知道将来船舶的发展方向，就可以凭此唱一出好戏来，特别是配上计算机CAD技术，足以迷惑很多国际企业，足以让很多先进企业的老板心动，足以让很多企业愿意加入这个创新的团队。
造船法可以分为整体造船法、分段造船法、巨型总段造船法和平地造船法。
第1082章 超速发展
顾名思义，整体造船法就是以从船头到船尾同时进行建造，这是自古以来就使用的方法，或者说是古代唯一的方法。一般是先放龙骨，然后放肋骨，然后是安装壁板、安装甲板，等船体大致成形后再安装船上的其他设施、装备。
等这些完成后，喷上油漆什么的，船也完成了建造，可以下水航行了。这种办法是整体船都是一步步成形的，工序安排非常严谨，不能打乱，更不能将某些后面的工序提前做。比如当安放龙骨的时候，船厂的技术工人就不可能安装发动机，更不能装修船岛、油漆船壳。
在建造过程中一条船需要长期地占用一条船坞，从开工到下水离开，这段时间这条船坞只能供这条船使用。而高级技术人员和专家则随着工序的不同而更换，如在放龙骨的时候，船舶发动机安装专家先休息，而安装发动机、变速箱的时候，安放龙骨的专家早就回去了。
显然这种造船法时间多、人工浪费大、船坞的成本高。在不追求功效的过去也许没什么，但在现在普通追求功效的情况，很多船厂已经不满足这种方法了。虽然有时候可以通过分期分批建造船舶来解决人工的浪费问题，但很多船厂不可能有很多的订单。
分段造船法则是将船舶人为地分为好几段，每一段都可以同时开工建造，等各部分完成后再拼接到一起，形成一艘完整的船。
因为船是分段制造的，工场可以分布在不同的场地，不但人员利用率高，建造的速度快，而且还能减少船坞的使用周期，因为船坞只需要在拼接的时候才需要。
相对整体造船法，这种方式能大大节省成本、大大缩短周期。
发明和深化这种造船技术的是日本企业，虽然这种技术才出现不久，但已经被世界造船业公认，不少企业开始运用并尝试运用，很多企业花钱引进这种技术。
这种方式相比以前的整体造法的制造工艺而言，更适合工厂化生产。船只在设计图上的时候，就被分成了一段一段的，分别制造，再统一吊装合并，形成新的船只。若有必要，这些分段出来的船体，还可以外包给其他的船厂，从而降低生产压力和成本。
有的时候一艘大船可以被分成几十段甚至上百段，在不同的工场完成后再重新拼接起来，效率比传统的造船方式提高了数倍。即使造船厂只有一艘船的订单，其整个造船的工期也可以缩短三分之一甚至一半。船越多，效率提高得更快。
至于巨型总段造船法则在这一世还没有出现。
这种方式简单地说就是分段造船法的放大版，它将船舶只分出十多个总段，由不同的造船厂来完成，然后进行拼装。因为段数少，可以间接地提高了大型船厂的运转效率。
表面看这种技术不见得比分段制造法高级，但这是大型造船企业经过了多年的探索和研究才推出的技术。它在减少管理环节、整合相同技术、确保专业技术优势的应用等方面具有巨大的好处。容易培养出最高水准的专业功能制造单位，更容易实现企业之间的强强联合。
但这种方式却对制造技术却提出了更高的要求，主要是数据共享和构件定位、起吊装运、内部应力控制等等方面难
